動平衡機常見故障

發布時間：

2024-07-03 17:37

1、絕大多數動平衡機的檢測系統都具備“自檢”功能，此功能可以檢測測量系統本身是否正常。與“自檢”功能對應的操作按鍵可能會標明為“自檢”或“ TEST”等。客戶能夠在動平衡機一切正常時，將各類設定的支承條件（支承方法及 a、b、c 及兩個半徑等）固定，隨后使檢測系統進到“自檢”模式，記錄下對應此支承標準下的“自檢”狀態的顯示讀數。當操作者認為測量系統有問題時，能夠使檢測系統恢復到相匹配原設定的支承規范下的“自檢”情況，隨后查驗檢測系統的顯示讀數是否一切正常。

2、動平衡機顯示的不平衡量的角度總在大約相差 180 度或 0 度左右。最先確認動平衡機正常運轉檢測而且轉子仍有一定的殘存不平衡量（因此可以在2個平衡塊面上分別給轉子加裝2個不同相位的不平衡量），在轉子正常轉動檢測的情況下：拔出 1 號傳感器線插頭，看動平衡機顯示數值有沒有轉變。假如有明顯轉變，則證明此傳感器線和傳感器一切正常。

如果沒有轉變，則證明此傳感器線或傳感器不正常。將 1 號插頭插好，再將 2號傳感器線插頭拔出，相同的方式可以辨別 2號傳感器線和傳感器是否一切正常。使用者可以找專業人員比照另一個的傳器線和傳感器對有故障的傳感器線或傳感器進行檢修。

3、動平衡機在殘存不平衡量很多時，故障不明顯。但在殘存不平衡量較小時，一次啟動動平衡機進到檢測時，顯示不平衡量值的角度總在轉變。有時角度在必須范圍之內變化，有時候角度在 360 度范圍之內變化。

①為減少同頻、倍頻、分頻干擾 , 工件支承軸徑應避開與支承滾輪外徑或其整倍數整分數相同或接近，以免干擾。

比如：滾輪外徑為 101 毫米，那么，最好避開使用 91~111、46~55、32~36 毫米范圍之內的軸徑支承。

②嚴格查驗轉子裝配部位的穩定性。如應用工藝軸，則應著重查驗軸和孔的配合。

③查驗轉子軸（工藝軸）與滾輪接觸處的狀態，如果軸徑粗糙、刀紋明顯或滾輪表面有傷，均會導致小信號時不穩定。

④檢查滾輪與轉子軸（工藝軸）接觸處的狀態，要是滾輪表面上連續的光潔的外表層已經毀壞，也會造成小信號時不穩定。當滾輪的表面上出現較明顯的傷疤時，平衡量的顯示是十分不穩定的。

⑤停車情況下清理滾輪與轉子軸（工藝軸）的表面，加適當潤滑油。

⑥認真計算一下，是不是你的平衡精密度標準太高了。

4、動平衡機在殘留不平衡量很大時，故障不明顯。但在殘留不平衡量較小時，每一次配平衡后重啟檢測時，顯示不平衡量值的角度總是以大概差距 180 度的方法轉變。

①所配平衡量偏多。

②嚴格查驗轉子裝配部分的穩定性。如應用工藝軸，則應著重嚴格查驗配合軸和孔的空隙、橢圓度和錐度偏差，特別是在是橢圓度和錐度偏差。